LED玻璃油墨专为玻璃材质设计,其关键组成包括树脂、颜料、溶剂及一系列助剂。树脂:作为油墨的粘结剂,树脂的选择对油墨的附着力、透明度和硬度至关重要。针对玻璃材质,通常采用具有强度和良好透明度的丙烯酸树脂或聚氨酯树脂,确保油墨在玻璃表面形成坚固且透明的涂层。颜料:提供油墨的色彩,需具备优异的耐光性和耐热性,以确保在LED灯具等高温环境下颜色不褪色。无机颜料因稳定性好、色彩鲜艳而成为首要选择。溶剂:用于调节油墨的粘度,以适应玻璃印刷的特殊工艺需求。溶剂的选择需平衡挥发性和环保性,确保油墨在印刷过程中易于操控且干燥迅速。助剂:包括流平剂、消泡剂、增稠剂等,用于改善油墨的印刷性能和储存稳定性。这些助剂虽小,但对油墨的均匀分布、减少气泡和防止沉淀至关重要。LED玻璃油墨的特点在于其高透明度,能够展现玻璃本身的质感,同时色彩鲜艳持久,附着力强。此外,油墨还需具备良好的耐候性和耐热性,以适应LED灯具等应用场景的高温环境和长期光照。随着环保意识的提升,LED玻璃油墨也趋向于使用低VOC溶剂,减少对环境的影响。 乐迪绘LED油墨,让玻璃作品焕发新生机!广东LED油墨有哪些
LED金属油墨配方一、配方概述本LED金属油墨配方旨在提供高亮度、强附着力和优良耐候性的金属质感油墨,适用于LED灯具、金属装饰件等产品的印刷装饰。二、配方组成树脂:选择具有优异附着力和耐候性的环氧树脂或聚氨酯树脂作为基础,提供油墨的粘结力和固化性能。金属颜料:采用铝粉、铜粉或合金粉等金属颜料,赋予油墨金属光泽和质感。根据所需颜色效果调整金属颜料的种类和比例。溶剂:选择环保型溶剂,如酯类、酮类或醇类溶剂,用于调节油墨的粘度和流动性,确保印刷效果。助剂:添加流平剂、消泡剂、防沉剂等助剂,改善油墨的印刷性能和储存稳定性。固化剂:根据需要添加适量的固化剂,促进油墨在金属表面的固化,提高附着力和耐候性。三、配方比例树脂:30%-40%金属颜料:20%-30%溶剂:20%-30%助剂:5%-10%固化剂:5%-10%四、注意事项配方中各组分的比例需根据具体印刷需求和金属材质进行调整。在配制过程中,应确保各组分充分混合均匀,以获得良好印刷效果。配制好的油墨应储存在阴凉、干燥处,避免阳光直射和高温。 深圳金属锯片LED油墨乐迪绘在手,LED玻璃油墨让创意无限延伸!
革新玻璃印刷纪元!乐迪新材料LED光固化玻璃油墨:高效环保,点亮玻璃艺术之光在玻璃印刷的广阔天地,您是否正被传统油墨的缓慢固化、高昂能耗及环保瓶颈所困扰?是否梦想着一种既加速生产效率,又紧贴绿色潮流的变革性油墨?乐迪新材料LED光固化玻璃油墨应运而生,凭借其突破性技术,正重新勾勒玻璃印刷的宏伟蓝图!行业痛点终结者:三大亮点直击主要挑战瞬息固化,效率飙升告别传统UV油墨的漫长等待,乐迪新材料LED光固化玻璃油墨只需3-5秒的闪电固化!携手LED冷光源设备,印刷品即刻干燥,生产线效率跃升80%,紧急订单、大批量任务轻松驾驭,为您的业务加速。绿色节能,成本锐减能耗直降70%!相较于传统UV汞灯的高达10kW功耗,LED光源只需1-3kW,且零臭氧排放。油墨配方荣获RoHS、REACH认证,VOCs含量微乎其微,轻松跨越全球环保门槛,免去废气处理烦恼,一步实现工厂绿色转型。非凡性能,品质飞跃附着力高达5B级(百格测试验证),耐酒精擦拭500次无损,耐候性超2000小时。无论是酒瓶的华丽烫金、家电面板的精致装饰,还是建筑幕墙的绚丽彩釉,色彩饱满持久,光泽随心调控,让玻璃制品从日常用品跃升为艺术珍品。
以下为LED塑料油墨配方设计方案(针对ABS/PC基材,丝网印刷工艺):一、配方组成(质量百分比)树脂基料:45%-50%聚氨酯树脂(30%):提供附着力与柔韧性改性环氧树脂(15%):增强耐化性与耐温性丙烯酸酯流平剂(2%):改善表面平整度功能颜料:8%-12%纳米级透明染料(5%):保证>85%透光率荧光增白剂(3%):提升LED发光均匀性耐候性色浆(可选):按需添加溶剂体系:30%-35%丙二醇甲醚醋酸酯(20%):中沸点溶剂环己酮(10%):增强树脂溶解性异佛尔酮(5%):调节挥发梯度功能助剂:5%-8%硅烷偶联剂(2%):提升塑料附着力纳米氧化硅():增强耐磨性消泡剂():防止印刷气泡UV吸收剂(1%):抗黄变处理二、关键工艺参数分散研磨:锆珠研磨至细度≤5μm粘度控制:25℃时1200-1500cps(布鲁克菲尔德粘度计)固化条件:80℃×30min+120℃×20min阶梯固化膜厚范围:15-25μm(湿膜)三、性能指标附着力:百格测试5B级(ASTMD3359)耐温性:-40℃~150℃循环无开裂透光率:≥85%(可见光波段)耐候性:QUV2000小时ΔE≤:需根据具体塑料基材调整偶联剂类型,PVC基材建议添加5%氯乙烯共聚物提升相容性。 选择乐迪新材料,LED PP油墨让印刷更高效!
LED光固化油墨:点亮创意,让色彩跃然纸上,在繁忙的都市生活中,你是否渴望那一抹独特的色彩,能瞬间点亮你的世界?此刻,就让我们一同走进LED光固化油墨的奇妙世界,感受它如何以科技之名,赋予色彩新的生命。LED光固化油墨,一个听起来就充满科技感的名词,实则早已悄然融入我们的生活。它不同于传统的油墨,借助LED光源的高固化技术,能在短时间内实现油墨的快速干燥。这意味着,无论是印刷速度还是色彩表现,LED光固化油墨都为我们带来了前所未有的惊喜。当你轻轻触摸那些由LED光固化油墨印刷出的作品时,指尖传来的不仅是纸张的质感,更是色彩的鲜活与灵动。它仿佛拥有了呼吸,与你进行着无声的对话。更令人兴奋的是,LED光固化油墨的环保特性。在这个倡导绿色生活的时代,它无疑成为了印刷行业的绿色使者。低能耗、低排放,却能带来高质量的印刷效果,让人不得不感叹科技的魅力。选择LED光固化油墨,就是选择了一个更加可持续、更加环保的未来。当色彩与科技相遇,LED光固化油墨便成为了那道连接现实与梦想的桥梁。它让每一份印刷品都充满了生命的活力,让色彩在纸张上自由舞动。 深度解析:LED金属油墨的印刷技术难题。广东LED油墨有哪些
实用升级!乐迪LED塑料油墨带领印刷新潮流。广东LED油墨有哪些
LED PP油墨配方一、配方概述本LEDPP油墨配方专为聚丙烯(PP)材质设计,旨在提供优异的附着力、耐磨性和色彩鲜艳度,适用于LED灯具外壳、电子产品部件等PP塑料制品的印刷装饰。二、配方组成树脂:选用聚丙烯酸酯树脂或氯化聚丙烯树脂,以确保油墨与PP材质的良好相容性和附着力。颜料:采用无机颜料或有机颜料,根据所需颜色进行调整,保证色彩鲜艳且耐候性佳。溶剂:选择混合溶剂,如酮类、酯类和醇类溶剂,以调节油墨的粘度和流动性,适应PP材质的印刷需求。助剂:添加流平剂、消泡剂、防沉剂等,改善油墨的印刷性能和储存稳定性。附着力促进剂:加入适量附着力促进剂,如氯化聚丙烯蜡或极性树脂,以提高油墨在PP材质上的附着力。三、配方比例树脂:35%-45%颜料:10%-20%溶剂:20%-30%助剂:5%-10%附着力促进剂:2%-5%四、注意事项配方中各组分的比例需根据具体印刷需求和PP材质的特性进行调整。在配制过程中,应确保各组分充分混合均匀,以获得良好印刷效果。配制好的油墨应储存在阴凉、干燥处,避免阳光直射和高温,以免影响油墨性能和使用寿命。此配方为基础配方,具体使用时可能需要根据实际情况进行调整和优化。 广东LED油墨有哪些
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