5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承，施工也没按照按其施工，外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么，还是想当然。6、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。7、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。四▶梁常见错误1、梁支座钢筋包括一排支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到，其实是完全可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。不绑属于偷工减料，不绑，梁钢筋纠结在一块，影响其受力。4、梁拉钩施工按一端90度，一端135度。应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放不进，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞。辅助送料机构，初次穿料更轻松。成都全自动数控全自动弯箍机生产厂家
28.预制钢筋混凝土构件损耗如何让计算?答：预制钢筋混凝土构件应该计算计算制作、运输和安装的损耗工程量。一般构件的制作损耗率为，运输对方损耗率为，安装损耗率为。预制钢筋混凝土桩的制作损耗率为，运输对方损耗率为，安装损耗率为。损耗的工程量分别加入相应的工程量之中。例如：某工程中预制钢筋混凝土预制空心板工程量为100m³,那么空心板制作工程量计算为100×(1+)m³，运输工程量计算为100×(1+)×(1+)m³,吊装工程量计算为100×(1+)×(1+)×(1+)m³但是应该提醒注意的是：预制钢筋混凝土屋架、桁架、托架和长度超过9m的钢筋混凝土梁、板、柱不计算损耗率。29.木结构工程中的木材表面净面损耗应该如何计算?答：木结构工程中的木材原料，如果设计要求刨光镜面的，一面刨光时增加3m,两面刨光时增加5mm计算工程量。30.计算木门窗工程量时，需要注意哪些问题?答：不仅木制门窗，其他铝合金门窗、不锈钢门、彩板组角钢门窗、塑钢门窗等，其制作和安装的工程量均应按照门窗的洞口面积计算。木门窗套用定额时，应注意大多数定额的木门窗框，均是按照按照先砌墙后立框考虑和测算的，如果按照先立框后砌砖的施工方法时，每100㎡门窗洞口面积，应该增加³支撑木方材。当然。成都全自动数控全自动弯箍机生产厂家地铁地隧工程勾筋加工利器。
④墙、柱钢筋间距不均，过大或过小，绑扎不竖直。⑤主受力钢筋大小配料错误，或漏筋。⑥墙、柱截面尺寸有变化时，主筋弯折不当，不符合要求。⑦偏位钢筋处理不当。⑧墙柱竖向受力钢筋，相邻钢筋接头未按要求错开或错开距离不符合要求。剪力墙端柱钢筋严重偏位，未经正确处理剪力墙钢筋偏位较严重，处理方式不符合要求，一条水平筋离根部距离太大墙预插筋歪斜，一端偏轴线下层伸出钢筋小于上层钢筋时，搭接位置应在下层墙柱砼浇筑时受力钢筋未及时复位，导致钢筋偏位剪力墙受力钢筋间距混乱、大小不一，沿墙长向偏位较大墙柱钢筋相邻接头错开只有460mm，未达到35d、500mm要求钢筋偏位简单放置弯钩钢筋，处理不符合要求剪力墙水平钢筋长度不够，未到端柱边缘钢筋用料错误，此柱应全为22的三级钢，其中一条用错为20的钢筋防治措施：①按设计要求将墙、柱断面边框尺寸线标在各层楼面上，然后把墙柱从下层伸上来的纵筋用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500处与各纵筋点焊固定，以保证各纵向受力筋的位置。②基础部分墙柱插筋应为短筋插接，逐层接筋，并应用使其插筋骨架不变形的定位箍筋点焊固定，还可采取加箍、加临时支撑等稳固的支顶措施。③按要求制作箍筋。
我们知道箍筋以规格@间距的形式来表达的（例C8@200），那么箍筋的根数又如何确定呢？要想计算出箍筋的根数，首先需要了解箍筋的起步距离。在16G101-3P66中明确基础锚固区箍筋加密区起步距离为100mm，基础上表面的箍筋起步距离为50mm。以及针对16G101进行深化的18G901-1P2~10中明确指出层间构造箍筋起步距离为50mm。根据两本图集，能得到一个结论：基础锚固区箍筋起步距离为100mm，其余部位起步距离均为50mm。（16G101）(18G901-1)箍筋加密起步距离明确了以后，就来看箍筋的加密相关要求：1.基础锚固区的箍筋在16G101-3P66，我们来关注(a)(b)这两个大样，比较后发现两者的基础高度满足直锚，不同的是保护层与5d的大小关系。再根据图片上的小字可以知道，保护层厚度变化也就导致了锚固区的箍筋有了变化：①当保护层厚度＞5d时，要求间距≤500mm，且不少于两道矩形封闭箍筋（非复合箍）。非复合箍是指只有箍外侧的闭合箍（2*2肢箍）。②当保护层厚度≤5d时，锚固区横向非复合箍直径≥D/4；其中d为纵筋大直径，间距=min（5d，100），其中d为纵筋小直径。这就是基础锚固区的箍筋的内容，讲完了基础锚固区的箍筋，我们就跟着柱的构造往上走，看看层间构造里的箍筋有什么要求。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，弯曲控制方式：伺服！
合格标准：如下图①钢筋绑扎三道且牢固。②绑扎搭接的钢筋成平行状紧靠在一起。③钢筋绑扎搭接长度符合设计及规范要求。一般受拉钢筋的搭接长度为～(LaE为抗震锚固长度)，受压钢筋的搭接长度为LaE的倍，腰筋搭接长度为15d。梁钢筋绑扎搭接长度符合要求，搭接位置在跨中三分之一范围内钢筋绑扎搭接方式及长度均符合要求10梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治质量通病：①主受力筋保护层垫块不到位或厚度不符合要求。②梁板底未设置保护层垫块，砼浇筑后箍筋显露。梁板面筋位置不正确或砼厚度不够致面筋显露在外。③保护层垫块绑在箍筋上，且固定不牢。④钢筋绑扎时整个钢筋骨架歪扭，模板安装时垫块撞脱，钢筋挤压在模板上无保护层。⑤墙、柱钢筋有偏位较大的，钢筋处理不当或未及时回位，导致一侧或两侧保护层过厚。梁底显露箍筋，未设置保护层垫块，主筋砼保护层也不够底板低筋保护层厚度不够基础钢筋保护层垫块厚度不够梁底未放置垫块、木屑垃圾未清理梁面砼保护层不够，箍筋显露在砼外，梁主筋隐约可见防治措施：①柱墙梁钢筋骨架的侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵向钢筋绑扎固定，垫块间距一般在1m以内，垫块厚度应一致，并为纵向钢筋保护层的厚度。通过触摸屏及 PLC 对伺服系统进行控制，箍筋成品的加工精度高、质量稳定可靠；成都数控全自动弯箍机生产
整体倾斜式移动架设计，使机身重心后移，运行时稳定性更好。成都全自动数控全自动弯箍机生产厂家
焊接完后不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。④要控制好焊接电流和通电时间，送钢筋的速度要迅速，适当加大顶压力。⑤当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊剂在使用前必须烘干，否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干，时间不少于2小时。⑦焊前应把钢筋端部铁锈及油污除干净。⑧焊前应把钢筋夹紧，防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下。⑨相邻接头应错开，符合规范及设计要求，一般为35d，且不小于500㎜。合格标准：如下图钢筋下下对正，无偏移，无折角，无气泡，钢筋无烧伤，焊包基本均匀、美观且高度在4㎜以上。焊包均匀、无弯折、无错位，成型良好，焊包高度符合要求相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求5洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求，洞口内板底钢筋未贯穿连通。③预留洞口位置设置不合要求，影响到主受力钢筋的配置。板预留洞口内钢筋未连通，四边未设加强钢筋预留洞口设置不符合要求。成都全自动数控全自动弯箍机生产厂家
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